标题：精谱测控薄膜表面缺陷检测系统快速检出产品表面瑕疵
随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格，越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵，不仅影响严重薄膜产品的外观，更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷，从生产的根源来消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面质量，才是最行之有效的办法。
传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于ccd的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠、准确的优点，实时在线检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息，以便及时进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动保存，方便后期的查询、调用。从而实现了产品质量的评级分类、客诉有据追溯，大大节约了生产成本，提高了成品质量。薄膜瑕疵在线检测系统成为自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。
智能相机一般由图像采集单元、图像处理单元、图像处理软件、网络通信装置等构成，各部分的功能如下:
1.图像采集单元：在智能相机中，图像采集单元相当于普通意义上的ccd/cmos相机和图像采集卡。它将光学图像转换为模拟/数字图像，并输出至图像处理单元。
2.图像处理单元：图像处理单元类似于图像采集、处理卡。它可对图像采集单元的图像数据进行实时的存储，并在图像处理软件的支持下进行图像处理。
3、图像处理软件：图像处理软件主要在图像处理单元硬件环境的支持下，完成图像处理功能。如几何边缘的提取、blob、灰度直方图、ocv/ovr、简单的定位和搜索等。在智能相机中，以上算法都封装成固定的模块，用户可直接应用而无需编程。
4、网络通信装置：网络通信装置的智能相机的重要组成部分，主要完成控制信息、图像数据的通信任务。智能相机一般均内置以太网通信装置，并支持多种标准网络和总线协议，从而使多台智能相机构成更大的机器视觉系统。
工作原理
生产线正常生产时，高亮的led线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理单元进行瑕疵分割处理。
技术介绍
薄膜表面检测系统主要用于检测薄膜在生产过程中表面出现的黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷，借助于由工业ccd相机、高亮led线性聚光光源组成的薄膜表面缺陷检测的成像系统，及时准确的反应缺陷的的图片、形状、尺寸以及位置等具体信息，在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时，有效的节约了生产成本、提高了产品质量。
公司介绍：
无锡精谱测控科技有限公司成立于2014年，是为制造生产、自动化领域提供在机器视觉在线检测和表面质量检测系统的设备提供商，同时也是国内领先的机器视觉解决方案提供商。无锡精谱测控“视觉检测系统”旨在帮助企业提高产品质量、发现生产错误、节约人力、降低制造成本，从而生产出价格低廉、质量可靠的产品来提高企业竞争力。
无锡精谱测控科技有限公司核心技术团队由海外归国人员组成，并积极与国外著名校企建立技术合作，依托与国外先进技术的国际化接轨，掌握核心的ccd工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现精谱测控表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。

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