湖州机床导轨防护罩厂家批发发展思路、扩展成效中德机床附件科技主要产品包括、防护罩、风琴罩、卷帘护罩、导轨式防护罩、风琴式防护罩、柔性风琴式防护罩、不锈钢防护罩、排屑机等系列产品。
机床防护罩的日常维护对于机床防护罩的使用来说，为了好的状态工作，日常维护是一个必不可少的步骤，它既可以减少事故的发生，又可以延长防护罩的使用年限，所以对于每一个机床或者机械加工厂来说，日常维护都是工作的重中之重，那么日常维护主要做哪些工作那，日常维护的内容主要包括以下几个方面： 1，定期检查的内容 主要是丝杠防护罩的检查，以防止灰尘和磨粒粘连在丝杠的表面，如果这些东西的存在，会影响丝杠的使用寿命和工作的精度，造成产品的不合格，如果在检查过程中发现了丝杠防护罩的破损，应及时的维修，在破损较为严重的时候要及时的更换。这些工作的开展和实施可以充分的发挥机床防护罩的作用，减少故障的发生。 2，每天的检查 表面的检查x、z轴向的表面，清除表面存在的各种切屑及其它的一些赃物，防止杂物的积存，检查运行的轨道是否达到润滑的要求，防止因润滑油不充实产生的巨大摩擦引起的损伤，看表面是不是很光滑，有无划痕的出现，作为提早发现的检测依据，这些问题在下午下班之前再重复的做下，这些工作是每天的重点，希望引起大家的重视。机床防护罩如何保养对机床防护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1.为了简化与安，夹具的每个面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏精度，必要时在工艺文件中说明。9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。机床防护罩的施工工艺(一)设备基础1、基础的检验(1)基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3%～5%。2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持的间距。4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载p≥100n/m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。(2)基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。2)对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。4)根据设计尺寸的要求，检查基础各部尺寸是否与设计要求相符合，如有偏差，不得超过允许偏差防护罩简称风琴防护罩，防护罩是机床防护罩的一种.风琴防护罩的形状可以根据实际需要设计成各种样式，尺寸可以根据实际需要制作，常用的形状有：一字型，7字型，u字型，方形，圆形五种形状。 风琴防护罩的制作工艺：裁料，定格，热合(粘合)，定型，测试。风琴防护罩具有以下特点:1. 此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点.2. 护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10 ,此折叠护罩中先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。3. 该产品使用专用的材料，耐冷却剂，防油、砂轮沫和铁屑.4. 护罩具行程长和压缩小的优点.5. 护罩的风箱速度可达200m/分
风琴防护罩特性它的表面光滑、造型规则、外观优美，为机床的整体造型增添了无限色彩。所以说，它在为您的机床提供实用性保护的同时，也为机床增加了更多视觉上的美感，使机床的整体价值得到了提升。风琴式防护罩采用了德国先进技术，外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，可耐油、耐腐蚀、硬用冲撞不变形，寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用等特点，主要用于对各种机械机密部件的防护，延长机械重要部件及机械的使用寿命。 此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10 此折叠护罩中先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。 该产品使用专用的材料，耐冷却剂，防油、砂轮沫和铁肖等等；护罩具行程长和压缩小的优点；护罩的风箱速度可达200m/分风琴防护罩又名皮老虎的原因防护罩主要的作用是对滚珠丝杠、轴、杆类零件实行保护，包括整体伸缩片式风琴护罩，柔性风琴式机床导轨防护罩，风琴式防尘折布，风琴式防护罩，数控机床防护罩，导轨防护罩，皮老虎防护罩，伸缩护盖，一字形防尘折布、风箱我们先来介绍一下风琴式防护罩的性能。风琴式防护罩，又名皮老虎。它的材质外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。可耐油，耐腐蚀，硬用冲撞不变形，寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用给机床的使用带来完美效果详细说明：由强力粘合胶与绝缘卷材高频热合机热压及缝制、折叠而成。(1)此类护罩不怕脚踩、不怕硬物冲撞、使用寿命长、密封性好和运行轻便等特点。(2)护罩行程长、压缩小、长度的比值为10：1或15：1。(3)护罩的材质有三防布、塑胶布、pvc塑胶布、石棉布、阻燃布等。具有防火、防油、防尘、防水、耐高温、阻燃、耐酸碱、抗静电等特点。材质厚度从15丝到80丝。(4)此折叠护罩是先进的一种形式，它能弥补其它护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。适用于各种小中大型机床。在客户的特殊要求下，在护罩的内部可加同动弹簧。速度可达200m/分钟！标准护罩使用在机床立柱和机床导轨上结构合理行走均匀坚固耐用。根据用户要求，风琴式护罩除生产平面风箱式以外上面可带不锈钢片，也可生产圆型，起脊型、四角形、六角形、八角型等。也可根据客户提供的图纸加工制造。钢板防护罩的结构选择钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦。钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况大拉伸与小压缩比例应在3：1 和5：1之间。柔性风琴防护罩特点柔性风琴式防护罩，俗称皮老虎。外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。此类护罩具有压缩小、行程长等优点。可耐油，耐腐蚀，硬物冲撞不变形；并具有寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用等特点，给机床的使用带来完美效果。风箱速度可达200m/min。其造型规则，外形美观，在为机床提供实用性保护的同时，也为机床整体增加了更多视觉上的美感，使机床的整机价值得到了提升，柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。另外，激光防护罩在医、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛，这些行业要求防护罩防尘且对食品无毒。柔性风琴式防护罩也越来越广泛地应用于汽车生产装配线的升降台上。我们的防护罩完全能满足其高度、平稳运行的要求。几乎所有的需要防护的领域，我们的工作人员都可以在短的时间内为您设计并生产出一种合体的防护罩。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。
机床防护罩操作优势。机床防护罩操作优势在现在机床应用中有着很重要的作用，其中它重要的作用就是防止切屑及其它尖锐东西的进入我们的机床，从而更好地避免了导轨的损坏。要知道一个部件要想更好地被广大用户认可，除了要有良好的性能之外，还以点比较重要的就是它要有更加方便广大用户应用。对于这一点机床导轨护板是很符合要求一般说来，机床导轨护板罩的每一节护板是可以同时平行拉开的，并且它可以同时平行缩回，所以它运行自如。除此之外，它还具有不生锈、阻止冷却液、油污渗入护套内部污染导轨、防止金属碎屑侵入护套内部磨损导轨的作用。 机床防护罩制造程序机床防护罩制造程序、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料：指工件经过laser切割或数控冲床冲裁的工艺过程。3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。 6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。 7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。 8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程9、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程10、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。 11、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件 上的工艺过程。 12、涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。 13、拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母把拉铆螺母（pop）等连接件牢固地连接在工件上的 工艺过程。 14、拉铆：指以拉铆为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。 15、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工 件先进行沉孔。 16、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。 17、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。 18、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。 19、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。 20、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。 21、拍平：指对有形状的工件过渡到平整的工艺过程。 22、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。 23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。 24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。 25、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。 26、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。 27、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。 28、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。 29、热缩：指使用加热设备（热风、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。 30、贴标签：指把标签贴到工件指置的工艺过程。 31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。 32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。 33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。 34、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工 处光滑、平整的工艺过程。 35、氩弧焊：指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断 续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。 36、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。 37、植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。 38、焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。 39、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及 增加工件表面覆膜（如化膜）并清洗的工艺过程。 40、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。 41、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。 42、喷油：指采用专用喷把油漆均地喷附于工件表面的工艺过程。 43、喷粉：指采用喷把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。 44、丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。 45、电镀：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。 46、氧化：指为保护或美观工件而在工件表面形成氧化膜的工艺过程。 47、喷砂：指通过喷砂机喷砂对工件表面进行处理的工艺过程。 47、组装：指把两个以上的工件装配在一起的工艺过程。 48、包装：指对工件进行防护，便于运输的过程。49、其他：断差、抽形（冲模）、回压、抽牙（抽孔后攻牙）、沙拉（沉孔）通孔机床防护罩选用材料冷轧板spcc、电解板secc、普通铝板及铝合金板al3003-h14、al5052-h32,不锈钢板、花纹板sgec.近开发的新材料:镀铝锌钢板.钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接.我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接.焊接 是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊.我司主工采用气体保护焊和接触焊.气体保护电弧焊 在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整 生产效率高.二体保护焊则成本相当低.接触焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.螺纹联接螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接. 铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。
柔性风琴防护罩特点柔性风琴式防护罩，俗称皮老虎。外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。此类护罩具有压缩小、行程长等优点。可耐油，耐腐蚀，硬物冲撞不变形;并具有寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用等特点，给机床的使用带来完美效果。风箱速度可达200m/min。其造型规则，外形美观，在为机床提供实用性保护的同时，也为机床整体增加了更多视觉上的美感，使机床的整机价值得到了提升，柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。另外，激光防护罩在医、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛，这些行业要求防护罩防尘且对食品无毒。柔性风琴式防护罩也越来越广泛地应用于汽车生产装配线的升降台上。我们的防护罩完全能满足其高度、平稳运行的要求。几乎所有的需要防护的领域，我们的工作人员都可以在短的时间内为您设计并生产出一种合体的防护罩。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。风琴防护罩又名皮老虎的原因防护罩主要的作用是对滚珠丝杠、轴、杆类零件实行保护，包括整体伸缩片式风琴护罩，柔性风琴式机床导轨防护罩，风琴式防尘折布，风琴式防护罩，数控机床防护罩，导轨防护罩，皮老虎防护罩，伸缩护盖，一字形防尘折布、风箱我们先来介绍一下风琴式防护罩的性能。风琴式防护罩，又名皮老虎。它的材质外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。可耐油，耐腐蚀，硬用冲撞不变形，寿命长，密封好，行走平稳，坚固耐用给机床的使用带来完美效果。详细说明：由强力粘合胶与绝缘卷材高频热合机热压及缝制、折叠而成。(1)此类护罩不怕脚踩、不怕硬物冲撞、使用寿命长、密封性好和运行轻便等特点。(2)护罩行程长、压缩小、长度的比值为10：1或15：1。(3)护罩的材质有三防布、塑胶布、pvc塑胶布、石棉布、阻燃布等。具有防火、防油、防尘、防水、耐高温、阻燃、耐酸碱、抗静电等特点。材质厚度从15丝到80丝。(4)此折叠护罩是先进的一种形式，它能弥补其它护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。适用于各种小中大型机床。在客户的特殊要求下，在护罩的内部可加同动弹簧。速度可达200m/分钟!标准护罩使用在机床立柱和机床导轨上结构合理行走均匀坚固耐用。根据用户要求，风琴式护罩除生产平面风箱式以外上面可带不锈钢片，也可生产圆型，起脊型、四角形、六角形、八角型等。也可根据客户提供的图纸加工制造。风琴防护罩已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机，机械手、起重运 输设备、自动化仓库等。风琴防护罩可以承受巨大冲击力。我公司专业生产各种机床附件产品，产品主要包括拖链、塑料拖链、工程塑料拖链、钢制拖链、不锈钢拖链、防护罩、风琴罩、卷帘护罩、阻燃防护罩、耐高温机床防护罩、导轨式防护罩、风琴式防护罩、柔性风琴式防护罩、不锈钢防护罩、排屑机、冷却管、垫铁、金属软管、导管护套、工作灯、软管和接头等。立柱风琴防护罩就是风琴防护罩的一种,因为此种防护罩主要是对机床立柱进行保护的,因此得名为立柱风琴防护罩。此种防护罩每一个褶面上都配有不锈钢钢片,具有耐高温、能够承受巨大冲击力的优点,可以说此种防护罩是机床立柱对于灰尘、油污等杂志有效保护的一种产品。风琴防护罩制作的三种方式。柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。一种为缝制方式，应用于高温工作环境。使用一种特殊线缝制，即使在极端负荷的情况下也坚固耐用。pvc骨架通过缝制固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择。另外一种是热粘接。在的温度下，借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一起。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。还一种是经过高频焊接机对其外pvc tpu涂层布和内pvc骨架进行高频焊接，效率高、速度快、不用添加任何辅助粘合剂，此种经过高频焊接的护罩完全不用对其进行保养，且防水、防尘、耐油、耐酸。优越性风琴防护罩产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。广泛应用于普通机床、数控机床、液压机械等设备上。我们风琴防护罩设备运行环境又可制作成钢制支撑骨架、木质骨架、pvc骨架、冷板骨架风琴护罩等。根据设备运行环境风琴护罩部结构有槽型、滚轮、尼龙滑片、滑块、拉筋、拉簧、尼龙轴。特殊领域激光防护罩在医、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛，这些行业要求防护罩防尘且对食品无毒。柔性风琴式防护罩也越来越广泛地应用于汽车生产装配线的升降台上。有几平米的防护罩就能满足其高度、平稳运行的要求。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的pvc骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相
数控机床在运行过程中，其定1位精度会产生1定误差，正确地运用激光干涉仪，并进行全面科学地分析，可有效提高数控机床的定1位精度。随着数控机床应用的普及，采用激光干涉仪对数控机床进行定1位精度检测已经成为目前公认的高效、高精度的检测方法。不同的机床使用激光干涉仪检测的精度曲线会有所相同，因此就需要对不同的测试结果给予全面而科学地分析。下面对数控机床定1位精度常见误差曲线进行分析，并与大家共同探讨有效的解决方负坡度负坡度曲线向外运行和向内运行两个测试均出现向下的坡度。在整个轴线长度上，误差呈线性负增加，这表示激光系统测量的距离短于机床位置反馈系统指示的距离。出现负坡度的可能原因有以下两种：(1)光束准直调整不正确。如果轴线短于1m则可能是材料热膨胀补偿系数不正确、材料温度测量不正确或者波长补偿不正确。(2)俯仰和扭摆造成阿贝偏置误差、机床线性误差。针对以上问题，可采取的措施有：如果轴线行程很短，检查激光的准直情况；检查ec10和测量头是否已连接并有反应；检查输入的手动环境数据是否正确；检查材料传感器是否正确定1位以及输入的膨胀系数是否正确；使用角度光学镜组重新做一次测量，检查机床的俯仰和扭摆误差。正坡度正坡度曲线是指在整个轴线长度上，误差呈线性正递增。此外，《规划》提出了五项主要任务。一是推进重大标志性产品率先突破，聚焦智能制造、智能物流，面向智慧生活、现代服务、特殊作业等方面的需求，突破弧焊机器人、真空（洁净）机器人、全自主编程智能工业机器人、人机协作机器人、双臂机器人、重载agv、消防救援机器人、手术机器人、智能型公共服务机器人、智能护理机器人十大标志性产品；二是大力发展机器人关键零部件，全面突破高精密减速器、高性能伺服电机和驱动器、高性能控制器、传感器和末端执行器等五大关键零部件。三是强化产业基础能力，加强机器人共性关键技术研究和标准体系建设、建立机器人创新中心、建设国家机器人检测评定中心。四是着力推进应用示范，围绕制造业重点领域实施应用示范工程，针工业领域以及救灾救援等服务领域，开展细分行业推广应用，培育重点领域机器人应用系统集成商及综合解决方案服务商。五是积极培育龙头企业，支持互联网企业与传统机器人企业跨界融合，以龙头企业为引领形成良好的产业生态环境，带动中小企业向“专、精、特、新”方向发展，形成全产业链协同发展的局面。 会上，辛国斌提出了下一步工作思路。工业和信息化部将会同相关部委，按照《规划》确定的方针目标，制定完善各政策措施，引导我国机器人产业健康可持续发展。一是加强统筹规划和资源整合，强化对区域产业政策的指导，引导机器人产业链及生产要素的集中集聚。二是加大财税支持力度，利用相关政策措施支持机器人及其关键零部件研发、产业化和推广应用。三是拓宽投融1资渠道，引导金融机构创新符合机器人产业链特点的产品和业务，推广机器人租赁模式。四是营造良好的市场环境，促进各项资源向优势企业集中；研究制订机器人认证采信制度。五是加强人才队伍建设，组织实施机器人产业人才培养计划，加大机器人职业培训教育力度。六是扩大国际交流与合作，提升产业国际竞争力。