六种常见雾化喷嘴的基本性能特点介绍
常见的雾化喷嘴有压力雾化喷嘴、旋转式雾化喷嘴、介质雾化式喷嘴、撞击式雾化喷嘴、超声波雾化喷嘴、静电雾化喷嘴等等，下面小编进行以上六种常见雾化喷嘴的基本介绍：
1.压力雾化喷嘴
对喷雾的液体增加压力，高压液体流动经过雾化喷嘴口与大气压产生碰撞震动产生雾化粒子。直射雾化喷嘴的高压液体从喷嘴口喷射出后，液体处于紊乱状态，可以直接从液体破碎为雾化颗粒，这个过程叫做初次破碎。如果液体的流速足够大还可以发生二次破碎现象，雾化效果更加明显，可以判断液流的紊乱流度和雾化程度。因为压力雾化喷嘴的使用方便所以被广泛应用于工业中。
2.旋转式雾化喷嘴
旋转式雾化喷嘴内部有旋流室的结构，液体在雾化喷嘴的内部就形成薄膜，雾化液滴喷出喷嘴后，液体表面张力克服液体的惯性，在空气的动力作用下液体破碎为液滴压力和喷射速度增加能使液膜破裂成丝状或带状，与空气相对运动加快，甚至可以达到离开雾化喷嘴的喷嘴口就能形成喷雾，对这类雾化喷嘴，它的雾化原理理包含了离心雾化和速度雾化的交换作用，旋转式雾化喷嘴的旋流室是决定雾化效果的主要。旋转式雾化喷嘴具有能产生充分雾化。有一个缺点就是喷雾速度慢，喷雾形状为空心锥形。螺旋雾化喷嘴因使用成本低、雾化通道路畅不易堵塞而被广泛应用，一般应用于烟道除尘工艺中。
3.介质雾化式喷嘴
借助流体的相同轴向或垂直方向的高速射流，来使液体进行雾化，因此也叫做双流体雾化喷嘴，这类雾化喷嘴常由中心圆管、外层环形缝隙组成，采用高速气流与低速液体的液柱或液膜的相互冲击、摩擦，碎裂成为细小的雾化颗粒。常见的介质雾化式喷嘴为空气雾化喷嘴。介质雾化式喷嘴雾化颗粒细小均匀、雾化充分因此被广泛采用。
4.撞击式雾化喷嘴
液体从雾化喷嘴口高速射出，与雾化喷嘴出口的圆盘、顶针等碰撞在一起，或者两股流体碰撞在一起，破碎成细小的雾化颗粒。撞击式雾化喷嘴能在低压的环境下产生喷雾，缺点是液滴直径分布较为不均匀，喷雾速度低。
5.超声波雾化喷嘴
超声波雾化喷嘴通常由压缩空气或电磁驱动的断流塞使液体产生高速震荡而形成雾化颗粒，因振子的震动频率的超过声波，所以称之为超声波雾化喷嘴。通过脉冲宽度调节的流量控制功能可使超声波雾化喷进行反复开/关。一般应用于实验室和医疗器械等场所，雾化效果很好，但是液体雾化量小，使用成本高，属于高精度的设备。
6.静电雾化喷嘴
高压静电发生器对介质液体及雾化粒子进行荷电，减小了介质的表面张力和粘滞阻力，使液体破碎成非常细小的雾化颗粒，雾化颗粒细小均匀。雾滴荷电后，带电雾滴在高压静电场的作用下容易发生二次雾化能产生二次雾化，高压静电雾化具有雾滴粒径细小、雾化颗粒直径尺度单一、喷雾范围广。静电雾化喷嘴只局限于部分高精度雾化工艺中，主要应用在精细化农药喷洒、燃烧发生器、纳米喷涂、等行业。

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