自动弯管机是种新型的具有弯管功能及起功能的弯管工具。具有结构合理，使用安，操作方便，价格合理，装卸快速，机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起机使用。
液压弯管机的优点：
液压弯管机是种使用液压动力作为驱动系统推动的弯管机机械，这种动力的弯管机比传统的电动和手动弯管机具有其重要的稳定性，平稳，度高是他的的优点和优势之。目前，我们公司开发的相关型号系列有自动液压弯管机，半自动液压弯管机等等。
公司先后研制开发了自动弯管机（单头液压弯管机，双头液压弯管机）、自动切管机、自动卷弯机、自动打孔机、自动缩管机、倒角机、磨齿机、圆锯机等系列成套管类加工机械。目前，产品销售遍及各地。
在自动弯管机上，如果编码器有可能同导管干涉，可通过平行连杆操作。连接处轴承必须公差很小，以减少游移，保持度。 弯管机的b轴通常由几减速机构驱动。将反馈编码器装在后驱动轴上，可将度和重复性优化。弯管机的y轴有特殊问题。飞机导管比其他行业长得多。有效的定位方法是齿轮和齿条。要达到每英尺+/-.001英寸的度，必须使用密磨削齿条，高质量齿轮和直接驱动反馈。 密弯管机的另个设计要求是定位轴的伺服系统必须“过硬”。
热弯具有冷弯不能比拟的适应性。比如在根管子上两相邻弯头之间直线距离可留得很小，甚至能不留直管段间隔进行连续弯曲；能将冷延性很差的材料加工成弯头；能加工冷弯时需花费较大机械能的弯头，并能将冷弯时管子易破裂的脆性材料弯曲成形。热弯可以在管子上弯成小半径弯头。对于碳素钢管和大多数的合金钢管,热弯的弯曲半径要比冷弯小得多，弯曲半径可小到管子外径的0.7～1.5倍。热弯尚存在如下缺点：设备复杂、加工成本高、生产效率低和表面光洁度差。对于铜管来说采用冷弯工艺，由于免除了高温加热,根除了产生“氢病”的可能性。
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