一、总平面规划
主要包括结构平面纵横轴线尺寸、主要塔式起重机的布置及工作范围,机械开行路线,配电箱及电焊机布置,现场施工道路,消防道路,排水系统,构件堆放位置。如果现场堆放构件面积不满足时,可选择中转场地,即制造厂→中转场→安装现场
二、塔式起重机选择
(1)起重机性能:塔吊根据吊装范围的最重构件、位置及高度、选择相应塔吊最大起重力矩(或双机、多机抬吊起重力矩和的80%)所具有的起重量、回转半径及起重高度,答吊高空使用的抗风性能,起重卷扬机滚筒对钢丝绳的容绳量,吊钩的升降速度
(2)起重机数量;根据建筑物平面、现场施工条件、施工进度、塔吊性能等,布置1-2台或多台。在满足起重性能情况下,尽量做到就地取材。
(3)起重机类型选择:凡高层及超高层钢结构施工,其主机选用都是自升式塔式起重机,自升式塔式起重机又分内爬式和外附着式两种。
三、人货两用电梯选择
一般配备,一柱二笼式一台
四、钢框架吊装顺序
对竖向构件标准层的钢柱一般为最重构件,它与起重机能力、制作、运输的限制,钢柱一般为2~3-4层为一节,对框架平面而言,除考虑结构本身刚度外尚需考虑塔吊爬升过程中框架稳定性及吊装进度,进行流水段划分。先组成标准的框架体,科学地划分流水段,向四周发展
五、高层及超高层铜结构安装工艺流程
在安装施工中应注意以下问题
(1)合理划分流水区段
(2)确定构件安装顺序;
在起重机起重能力允许的情况下,为减少高空作业,确保安装质量,安全生产减少吊次,提高生产效率。能在地面组拼的尽量在地面组拼好,如钢柱与钢支撑,层间柱与钢支撑钢桁架组拼等，一次吊装就位。
(4)安装流水段,可按建筑物平面形状,结构形式,安装机械的数量、工期、现场条件等范围划分。
(5)构件安装顺序,平面上应从中间核心区即标准节框架向四周发展,竖向应由下向 上逐件安装。
(6)流水区段、构件安装、校正、固定(包括预留焊接收缩量)后,确定构件接头焊接顺序,平而上应从中部对称地向四周发展,竖向根据有利于工艺协调,方便施工,保证焊接质量原则,制定焊接顺序。
(7)一节柱的各层梁安装完,立即安楼梯及压型钢板。楼面堆放物不能超过钢梁和压压型钢板的承载力。
(8)钢构件安装和楼盖钢混凝土楼板的施工,两项作业相距不宜超过5层,当必须超过5层时,应通过主管设计者验算而定。
六、焊接工艺（见本号前文）
七、高强度螺栓施工工艺（见本号前文）
八、特殊节框架结构安装
1)顶部钢塔。顶部钢塔是一个特殊的高耸结构物,如深圳赛格广场顶部的钢塔,从制作到安装,难度相当大,下部呈框架形式,一根变断面钢管通向空中,所有管—管都是相贯节点,由于塔式起重机起重能力所限,所以只能单件空中拼接,采取很多技术措
2)停机坪。在大城市里,比较重要的超高层钢结构顶部,一般会有机会选定停机施,确保了质量、安全、进度坪,这一层结构荷载显然比其他层荷载增加很多柱、梁布置结构形式,节点型式也都较为特殊,给制造和安装增加了很多难度
(3)水平加强层(或设备层)。与标准节框架相同,只增加了柱与柱间垂直支撑系统构件制作,安装精度高
(4)旋转餐厅层。为观光游览在一定高度选择一层为旋转餐厅,设在抗剪筒体外区有旋转平台几道山几段曲梁组成的环梁,在制造厂专用胎具上,将每段都进行试拼组成环梁,全面检查其同心位置,圆弧和水平标高,并试运转,把问题消灭在制造厂内,无误编号、拆开,按安装顺序运至现场进行顺利安装
(5)观光电梯框架。主要框架垂直精度高,为安装电梯导轨打下基础,由于每个构件细长比大,为防止变形,一般拼成框架,组成刚性较大构件安装,随安装→校正→水平固定。
九、标准节框架钢柱安装
起吊方法基本与单层钢框架柱相同,钢柱吊耳可利用钢柱柱连接的连接板,较重型钢柱耳板受力不够,也可在柱顶内部(不凸出柱顶外),焊一个专用吊耳。吊耳设置基本通过钢柱重心的铅重线。起重吊环一般都采用自动脱钩器,工作人员可不去柱顶卸卡环,如图7所示。起吊时,为防止钢柱底部碰弯连接耳板,在柱根部放一根短道木,如图8所示。